塑木托盘
   塑木托盘以塑料和木质纤维为主要原料，由经过高分子技术和挤出工艺复合的塑木型材(WPC)制成。复合塑木兼有木材和塑料的双重优点，性能指标相当于硬木产品，但增加了塑料的刚度（弹性模量）和韧性（冲击强度）。塑木托盘的应用优点包括成本低、可回收、硬度高、刚度强、防水、防虫蛀、耐腐蚀、无毒无味、清洁卫生、无环境污染。随着欧美国家对我国出口产品木质包装的限制和国内对森林资源的大力保护，塑木托盘将广泛用于医药、饮料、化工和电子多种行业，成为产品包装、搬运、仓储等物流系统不可缺少的工具。

   塑料集装箱
   一体化组合式塑料集装周转箱首先可降低物流运作成本，传统木箱的制造成本和熏蒸检疫费用合计为120-150元/个，按照木箱装实物500Kg计算，吨成本240-300元，是塑料箱的1.5-2倍，这意味着塑料集装箱箱在周转5-6次时就和木箱的成本相当，以后只要补充很少的费用就可以实现与木箱同等的功能，但成本降低5倍以上，随着使用次数的增加，成本降低的幅度更大。而且集装箱由聚乙烯经过改性处理后制成，免去熏蒸、检疫的繁琐手续。在功能上，塑料集装箱符合装货台面宽度为2330mm的ISO国际海运集装箱和卡车的运输，是现代物流通用化、一体化管理的必备品，可盛装液体、固体、半液体；可使用叉车机械化作业；返空时可拆解折叠，拆解后的体积仅是原来体积的1/3。

   PP中空板
   无锡嘉旺精密包装材料有限公司、广东现代包装有限公司和珠海市希斯达塑料制品有限公司引进意大利OMIPA中空板成型机，生产塑料中空板(俗称万通板)，用于工业包装垫板、产品缓冲保护、导电及抗静电通箱、隔板、周转箱、家庭电器、汽车工业及工业用中空型栈板等。塑料中空板采用聚丙烯（PP）挤出成型，形状、大小和厚薄较纸板和木纤板加工灵活，同时具有重量轻、抗弯折、耐冲击、无污染、抗老化、耐腐蚀、不破碎、防潮防水的优点。PP树脂材料的加工性能优于PE，大型挤出机可以将树脂热塑成不同形状和规格的型材，应用于广泛的工业领域。

   步饮料包装之后尘，啤酒行业也在推动包装全塑化，组成材料有PET瓶、PE周转箱/PE软包、PE托盘、PP中空隔板、PE热塑膜裹包组合和PET打包带，这一组合将全面解决啤酒瓶运输中容易出现的爆瓶问题。

   纸箱胶带与胶线
   在我国，运输瓦楞箱对能源和材料消耗较高，行业方向是低克重、高强度。一种由改性PE加工而成的塑料带材或线材粘入瓦楞板内，既方便纸箱的快速自动开启和增设提手功能，又能提高纸箱强度，最终实现纸箱轻量化，降低综合成本。这种被称为“神奇芝麻”的胶带与胶线在国外广泛应用于工业品、消费品及零售商品外包装箱，天津天地和包装有限公司率先引进美国爱得力公司（Adalis）的专利技术，将塑材融入纸箱工艺中，走上了功能化和节约型制造之路。

全纸结构纸桶是一种较邹的绿色包装容器新品种，它和传统的铁箍纸桶相比，取消了铁箍、木（或铁）底盖，是一种完全用纸结构的纸桶。生产全纸结构桶的设备，由于取消了铁、木制件，因此省掉了如冲床、剪板机、点焊机或缝焊机等设备，从设备本身而言就大大降低了能耗，消除了噪音，同时传统铁箍纸桶的铁制件需经酸洗、电镀、点焊、刷（喷）漆工艺，必然对环境、工人和产品造成污染，因此生产全纸结构桶就大大减少了生产环节对环境的污染。生产全纸结构还具有以下三方面优势：原材料单一化，减少管理环节，同时省掉了铁箍、扣件、木底（盖），加工工序简化、减少劳动强度，提高工效、减少加工成本，增加利润；加工工艺简化、取消了轧铁箍、冲扣件、点焊、碾槽、封口等工序，大大简化的操作工的技术难度和劳动强度，从而提高生产效率；从包装发展角度来看，全纸结构纸桶既达到绿色包装利于环保的目的，同时也满足了出口欧美国家的包装要求。全纸结构纸桶分为圆形、方形两种桶，其中方桶比圆桶在同等周长下占地面积要小38%左右，更有利集装箱、仓储、货架的多装多运，降低费用。全纸结构纸桶无论在原材料消耗、加工工艺、产品成分、环境保护和包装需求等各方面，都大大优于传统铁箍纸桶，是一种比较理想的绿色包装容器。