天津木托盘新闻

    近日，在与木门行业人士一起探讨行业状况的过程中，记者发现“木塑室内门”渐渐成为众多业内人士的关注焦点。据相关资料显示，木塑材料在欧美国家已经流行四五十年了，由于其技术含量高、行业准入门槛高，在国内的应用时间却不长，而且主要应用于户外景观及包装托盘之类的领域。也正是因为这种应用领域的专业性，间接的导致普通消费者对木塑材料关注与了解较少。 天津木托盘新闻

    木塑产品在国内的发展时间尚不到十年，但整个产业链已经逐渐开始成型，从原料、技术、工艺等方面日趋完善。由于木塑产品的环保节能，符合国家可持续发展战略和低碳经济的政策导向，2002年，木塑材料研究工作被列入中国科学院《2002高技术发展报告》，2003年，国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术产业化新材料专项项目”；2005年6月，国务院下发了《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》，由此可见，木塑复合材料及其制品将会成为今后数年内国家重点发展的新材料项目。

    各类材料或制品在涂漆以前对其清除各类污物、整平及覆盖某类化学转化膜的所有准备工作，统称漆前表面处理。漆前表面处理技术是涂装技术的重要组成部分，在整个工艺过程中，需要选用清洗剂、表面调整剂、磷化剂、钝化剂、氧化剂等多种精细化工产品，这些化工产品组成复杂、性能差异大，如果选用不当或在使用中各槽液得不到很好的控制和管理，反而对涂层质量产生不利影响[4]。由于水性涂料以水作为稀释剂，水的表面张力为72.6dyn/cm，要比一般有机溶剂大，是涂料常用有机溶剂的2.5倍，因而难以浸润底材，易产生缩孔，所以一方面通过在水性涂料生产配方中添加表面活性剂来降低表面张力，提高浸润性能，另一方面，在进行工件的前处理时，对工件表面处理的质量要求更高。

 当水性涂料喷涂时，在高剪切力的状态下，水性涂料的黏度迅速下降，保证涂料具有良好的微粒化效果；当剪切力消除后，迅速恢复高黏度状态，从而保证了金属颜料良好的定向效果以及抗流挂性能。水性涂料与溶剂型涂料相比最大的优点是VOC排放量低。不同工艺体系的VOC排放量见表2。目前欧洲采用“水性中涂＋水性色漆＋双组分罩光清漆”的工艺体系较为普遍，从而满足了欧洲对VOC排放的标准要求。